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產品簡介
快速光亮淬火油主要應用于保護氣氛中加熱工件的淬火冷卻,淬火后工件表面保持光亮,可簡化淬火后的工序,提高產品質量和生產效率。歡迎咨詢快速光亮淬火油05358015296。/p>
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產品簡介THIF-511快速光亮淬火油是由精制礦油復配各類功能助劑合成的快淬火油。此款淬火油主要適用于中大截面工模具鋼、量刃具鋼、軸承鋼儀器儀表等各種零件的淬火。使用快速光亮淬火油淬火后,模具表面有良好的光潔度,冷卻速度快,氧化安定性好、無腐蝕,氧化皮少,同時快速光亮淬火油也適用于非保護氣氛熱處理爐處理普通中低碳合金鋼的淬火。技術指標
| 項目 | 技術要求 | 試驗方法 | ||
|---|---|---|---|---|
| A號 | B號 | |||
| 運動粘度40℃,mm2/s≯ | 35 | 28 | GB/T265 | |
| 水分,%≯ | 無 | 無 | GB/T260 | |
| 閃點(開口),℃ ≮ | 190 | 180 | GB/T3536 | |
| 腐蝕(銅片,100℃,3h),級≯ | 1 | 1 | GB/T5096 | |
| 傾點,℃ ≯ | -9 | -9 | GB/T3535 | |
| 光亮性,級 ≯ | 1 | 1 | SH0564 | |
| 熱氧化安定性 | 殘炭增加值,% ≯ | 1.5 | 1.5 | SH/T0219 |
| 粘度比≯ | 1.5 | 1.5 | ||
| 冷卻性能(液溫60℃,不攪拌) | 最大冷速,℃s ≮ | 95 | 105 | ISO/9950 |
| 特性溫度℃ ≮ | 680 | 680 | ||
產品特點①具有較強的高溫抗熱氧化安定性,能夠長期保持穩定的淬火冷卻性質,使用壽命長,性能連續穩定,保證產品質量。
②快速光亮淬火油具有優良的冷卻特性,高溫冷速快,利于大型工件的淬透,表面光亮不黑,易清洗。
③使用快速光亮淬火油后,能有效控制模具的淬火變形,同時獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度,機械性能好。
④煙霧、異味、積碳少、工件帶出的消耗量小,成本低。適用范圍①適用于幾乎所有鋼材,尤其是厚、大型工件、淬透性差的零件。A型號的511快速光亮淬火油適用于中小型零件,B型號的511快速光亮淬火油適用于大型及淬透性差的零件。
②用于碳氮共滲、工件滲碳、高頻、 常規淬火等熱處理方式的淬火冷卻。
③快速光亮淬火油用于多用爐、連續爐、電阻爐等在保護氣氛下的淬火工藝,也可用于開放式油槽。在此情況下,不會對爐中氣氛產生任何影響。淬火槽注意問題①淬火槽不能混入水分。淬火時如果有400PPM以上的水分混入,就有可能導致降低耐久性或硬度不勻。加入快速光亮淬火油之前要進行脫水脫氣處理。
②在淬火槽內應該設有加熱、冷卻和攪拌裝置。攪拌裝置最好使用螺旋槳攪拌,其次是循環油泵,不要用氣泵。適度攪拌,使淬火區的溫度均勻一致。
③使用淬火槽之前要清除氧化皮、油泥和炭黑等雜物,不能有水。新淬火槽在使用之前也要清理干凈,同樣不能有水。
④定期清理淬火槽內的炭黑和氧化皮。吸附在淬火油添加劑中的炭黑和氧化皮能夠降低淬火性能,定期清理利于淬火油的維護。在清除炭黑和氧化皮的同時,將油泥一起清除也會提高淬火的質量。使用注意問題①淬火過程中一定要將大、厚型工件快速沒入油中,不可以一半在空氣中,一半在油中,容易造成工件硬度不均勻,從而降低淬火質量。
②淬火溫度應該控制在50-80℃左右,否則不能充分發揮快速光亮淬火油的冷卻性,并降低淬火油的使用壽命。
③使用快速光亮淬火油時應該避免與低閃點、高粘度的其它油品混合,若需添加,請在添加前與恒鑫工程師聯系。包裝儲存170KG/桶。存放于陰涼處,同時擰緊封蓋,防止吸潮、進水,不能儲存在烈日暴曬及寒冷冰凍或高溫作業的環境中。
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